1、封罐處呈現(xiàn)了不規(guī)則的痕紋，這是一種常見的缺點(diǎn)，是由于冷壓膠機(jī)上有很多不規(guī)則的凹凸痕跡；隨著時間的堆積，易拉罐全自動封罐機(jī)工作時吸附的灰塵等物質(zhì)會粘到易拉罐封罐機(jī)上，使得其受熱不均勻，從而產(chǎn)生氣泡。應(yīng)對這種缺點(diǎn)的方法很簡單，我們只需定時清洗易拉罐全自動封罐機(jī)或者改換冷壓膠機(jī)即可。
2、封罐不牢的產(chǎn)品，空氣會容易進(jìn)到其中，這會使得產(chǎn)品的保質(zhì)期縮短，給廠家構(gòu)成損失。所以，封罐不牢是易拉罐封罐機(jī)一個非常重要的缺點(diǎn)。而呈現(xiàn)這種情況，大多數(shù)是由于冷壓膠輪壓力不適合，熱封速渡過快或者溫度不夠，這時，只需求進(jìn)步熱封溫度，同時加大冷壓膠輪的壓力即可。
1.全自動封罐機(jī)先將罐身保送到托盤上，同時罐蓋落在罐口上，托盤上升，將罐和蓋緊密固定在壓頭和托盤之間；
2.全自動封罐機(jī)先由頭刀作徑向推進(jìn)，逐漸將蓋鉤滾壓至身鉤的下面，進(jìn)而蓋鉤和身鉤逐步彎曲，兩者逐步相互鉤合，構(gòu)成雙重的鉤邊，完成一重卷邊；
3.然后頭刀退出，接著由二刀中止第二次卷封作業(yè)。二刀的鉤槽部分進(jìn)入并與已構(gòu)成的凸緣接觸，隨著二刀的推壓作用，蓋鉤和身鉤進(jìn)一步彎曲和鉤合壓緊，然后抵達(dá)緊密的定型狀態(tài),構(gòu)成五層材料（3層罐蓋和2層罐身鐵皮疊接堅(jiān)固）的二重卷邊。
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